液相色谱仪压力不稳定是实验室最常见的故障之一，直接影响分析结果的准确性和重复性。压力波动通常表现为压力值忽高忽低、持续漂移或突然骤降，其根源可能涉及流动相、硬件组件、操作条件等多个环节。本文结合液相色谱仪实际案例与解决方案，总结四大核心诱因及应对策略。
 

　　1.气泡入侵：流动相中的“隐形危险”

　　流动相中溶解的空气在高压下析出形成气泡，是导致压力波动的首要原因。当气泡进入泵体或色谱柱时，会瞬间破坏流路稳定性，表现为压力骤降或剧烈波动。例如，某实验室使用未脱气的乙腈-水流动相（20:80）时，压力波动幅度达5MPa，更换在线脱气装置后问题消失。预防措施包括：使用在线脱气机、流动相过0.45μm滤膜、启动前用纯甲醇冲洗系统10分钟。若已产生气泡，可通过排废阀以5mL/min流速冲洗3分钟排除。

　　2.单向阀失效：精密部件的“慢性损伤”

　　单向阀内球体与阀座间若附着盐晶或颗粒物，会导致密封性下降，表现为压力波动伴随泵体异响。某药企实验数据显示，使用含0.1%磷酸盐缓冲液的流动相时，单向阀污染导致压力波动周期缩短至15分钟。解决方案为：拆下单向阀，用异丙醇超声清洗20分钟，若存在盐结晶则改用60℃热水超声。若清洗无效，需更换新阀体。

　　3.色谱柱堵塞：反压飙升的“幕后黑手”

　　样品中的强保留组分或缓冲盐析出会堵塞色谱柱，导致压力持续升高后骤降。某环境监测实验室发现，使用C18柱分析含腐殖酸的水样时，柱压从12MPa升至25MPa后突然归零。此时需立即停机，用纯甲醇以0.2mL/min反向冲洗色谱柱30分钟。若无效，可改用异丙醇-四氢呋喃（1:1）混合液冲洗，但需注意避免损坏筛板。

　　4.泵体故障：精密机械的“致命伤”

　　柱塞杆磨损或密封垫老化会导致泵内泄漏，表现为压力波动伴随流量不足。某高校实验室数据显示，泵头使用2000小时后，压力波动标准差从0.3MPa升至1.8MPa。此时需检查泵头密封圈是否变形，必要时更换柱塞杆组件。对于双泵系统，可通过单独排液测试（A/B泵各排液5分钟）快速定位故障泵。

　　5.维护建议：预防胜于治疗

　　建立每日检查清单：流动相脱气、滤头清洁、泵体密封性测试；每季度更换在线滤片，每半年校准压力传感器；实验结束后用90%甲醇冲洗系统，避免盐析。通过标准化操作流程，可将压力波动幅度控制在±0.5MPa以内，确保分析数据可靠性。